配料秤采用整机型秤架，物料自尾部受料段落下，在皮带运行下通过秤体的称重段，称重传感器和测速传感器分别测出物料的瞬时重量和运行速度，送往称重控制器（SA201、SA500）进行处理，得到物料的瞬时流量，并经过软件计算后输出PID控制信号，控制给料设备，使物料的流量达到设定的要求。
技术参数：动态计量精度 ±0.25%、±0. 5%
配料控制精度 ±0. 5%、±1%
配料控制范围 0.1~400t/h
皮带宽度（mm）500、650、800、1000、1200
   颠覆传统皮带秤的力传递系统，摈弃原始的支点杠杆系。采用两项国家专利，长期稳定性获得突破性的提高。
   单点悬浮平台称重装置技术 该型电子皮带秤采用世界上最新的专利技术“单点悬浮称重平台称重装置”。在力传递原理方面有全新的突破，颠覆了传统皮带秤所采用的支点、杠杆传力系统、秤台无转动部件。使皮带秤的长期稳定性有了本质的突破，称量精度也有显著地提高。
   工字型单点称重传感器技术 专利技术“工字型单点传感器”使得秤台更具有稳定性和抗偏载性能，其独特的结构特点使皮带秤的长期稳定性更得以稳定更得以保证。
   减量秤仪表，根据减重速率调整出料螺旋机转速，当称量计重量小于秤量下限时，固定出料螺旋转速启动快速装料设备，装料到称重上限时停止装料。
   根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机转速，以达到定量给料的目的，故称减量秤。当称重斗的物料到达称重下限位置时，出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量，同时料仓里的物料快速下到称重斗内，故缩短了进料时间，也提高了称重的准确度和控制精度。
   螺旋秤为悬臂称重结构,物料在螺旋中前推时重力传感器将重量信号送仪表计算.仪表PID控制信号调节给料设备的速度,使物料流量达到设定要求。
优点：●　　全密封的结构与独特的支点结构
●　　使工作于高目数粉料时
●　　仍具有高称重精度和良好的密封效果.
   SA-201H(G)系列称重控制器是我公司采用国际最新技术研制和生产的新一代配料秤仪表.该仪表可与皮带秤、减量秤、料斗秤等秤架配套使用,实现各种物料的称重与配料。仪表采用87C520CPU、24位A/D转换器，配RS-485通讯接口,智能化PID输出可对变频器、滑差调速控制器等进行闭环控制，适用于各种给料的配料控制。
    (1) 201H 皮带秤仪表，可键盘操作，也可由系统计算机设定，适用于各种皮带秤称重与配料场合，也可直接用于螺旋秤。
   
   在生产工艺流程的皮带运输机中，选择合适的流量安装计量皮带秤架，秤架上的称重传感器检测出通过该秤架称量段的物料流量，并将这个重量信号送到称重控制器（SA201、SA500）进行重量积算，得到相应的累计重量。
技术参数：计量准确度 ±0.25%、±0. 5%
带宽（mm） 500、650、800、1000、1200
带速 0.02-4m/s
流量范围 0.1-2000t/h
   A－500称重控制器设计可以进行动态、静态计量和配料的专用智能仪表，它集称重，计量与控制功能为一体。采用美国Linear 公司零温漂高精度放大器和高分辨率、高精度的24位A/D 转换器，可同时对两路独立称重信号进行处理。
   (1)汉字界面菜单操作系统，128*64点阵荧光显示器，显示信息多，使用方便。